Las estudiantes se pusieron la indumentaria acorde para realizar la práctica de laboratorio, respetando las normas de ingreso al aula, dichas pautas se encontraban en el aula extendida Moodle.

Se preparó el metóxido de potasio de la siguiente manera:
Se colocó sobre la balanza digital un vidrio de reloj para contener el reactivo denominado Hidróxido de potasio “KOH”, se taró la balanza a cero para borrar el peso del vidrio de reloj y se añadió dos gramos de hidróxido de potasio “KOH”, en una probeta de cien mililitros se vertieron cuarenta mililitros de metanol al noventa y nueve % de pureza, una vez pesadas y medidas ambas proporciones de los reactivos se procedió a mezclarlos, para tal fin se utilizó la Plancha de calentamiento con un agitador magnético, se vertieron ambos reactivos en un vaso de precipitado de quinientos mililitros, se ajustó la temperatura a 25 grados centígrados y a setecientas revoluciones por minuto “numero de vueltas del agitador magnético” de la plancha de calentamiento, se tapó el vaso de precipitado con el vidrio de reloj utilizado previamente, una vez las lentejas del hidróxido de potasio “KOH”, se diluyeron completamente en el metanol al noventa y nueve % de pureza y se conformó el metóxido de potasio, seguido a esto se vertieron doscientos mililitros de aceite vegetal usado el cual fue donado de la cafetería de la institución educativa Gabriela Mistral, dicho aceite fue previamente filtrado con ayuda de un colador para quitar el exceso de impurezas que traía consigo y se midió dichos doscientos mililitros en un probeta de 500 mililitros a medida que el tiempo transcurrió las estudiantes notaron los cambios de colores que se llevaban a cabo en la mezcla como también su aumento de densidad, de esta manera las estudiantes pudieron comprobar el proceso de transesterificación ocurrido donde el aceite vegetal usado al entrar en contacto con el metanol al noventa y nueve % de pureza y por medio del catalizador Hidróxido de sodio “KOH, el cual actuaba como acelerador entre la reacción que estaba ocurriendo en ese instante”, se llevó a cabo la obtención del Metil Es ter que a su vez favoreció a la generación del biodiesel y la formación de glicerina, a medida que transcurrió el tiempo cada cinco minutos se aumentó las revoluciones por minuto en la plancha de calentamiento con el fin de evitar grumos a causa del aumento en la densidad debido a la formación del biodiesel y la glicerina de la siguiente forma:

A su vez, se les explicó a las estudiantes el fenómeno conocido como reacción exotérmica la cual consistía en la generación de calor por parte de los reactivos al entrar en contacto entre ellos, por tal motivo al tocar el vaso de precipitado se notó un aumento de temperatura, la cual se midió con el termómetro obteniéndose un valor de cuarenta grados centígrados, quince grados centígrados por encima de la temperatura ambiente.

Después de transcurrido los quince minutos de la mezcla en la plancha de calentamiento junto con el agitador magnético, se procedió a separar el producto obtenido, para tal fin se armó el montaje respectivo para la realización de la separación de mezclas heterogéneas liqui do - líquido, en un soporte universal se añadió un aro metálico y dentro de este se adicionó un embudo decantación de 100 mililitros, se vertió la mezcla obtenida, se dejó en reposo y se esperó un tiempo de quince minutos logrando así la separación del biodiesel y la glicerina, la cual por diferencia de densidades la glicerina se depositó en la parte inferior del embudo de decantación mientras que el biodiesel se depositó por encima de la glicerina, pudiéndose notar una clara separación de dos fases, se procedió abrir la llave de paso y se retiró la glicerina en un vaso de precipitado de 100 mililitros, por ultimo para purificar aún más el biodiesel obtenido, se procedió atomizar con agua destilada el biodiesel en poca cantidad, se dejó reposar por 10 minutos obteniéndose nuevamente dos fases, donde el agua por diferencia de densidades se depositó en el fondo, siendo el agua más densa que el biodiesel, se retiró el agua con las impurezas restantes abriendo la llave de paso y retirándola en un vaso de precipitado de cien mililitros, de esta manera se obtuvo el biodiesel.